一種具有除濕功能的電機(jī)的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及電機(jī)主體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除濕功能的電機(jī)。背景技術(shù)：2.電機(jī)主體俗稱“馬達(dá)”，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m(舊標(biāo)準(zhǔn)用d)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為電器或各種機(jī)械的動力源。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。3.許多機(jī)械化設(shè)備在工作時(shí)都會用到電機(jī)主體，但是電機(jī)主體本身屬于金屬制品，并且大多數(shù)電機(jī)主體也沒有做過防潮處理，當(dāng)遇到潮濕環(huán)境或者梅雨季節(jié)時(shí)，電機(jī)主體的外部和內(nèi)部機(jī)構(gòu)均會受潮，長期如此，電機(jī)主體容易被銹蝕，甚至被損壞，從而縮短電機(jī)主體的使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有除濕功能的電機(jī)，解決了電機(jī)主體在潮濕環(huán)境中易被銹蝕的問題。5.本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：6.一種具有除濕功能的電機(jī)，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)主體，還包括安裝在殼體內(nèi)的除濕機(jī)構(gòu)，所述除濕機(jī)構(gòu)包括散熱組件、半導(dǎo)體制冷片、液化組件和接水組件，所述散熱組件安裝在殼體的頂部內(nèi)壁上，且所述殼體的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有供散熱組件通風(fēng)的通風(fēng)孔，所述散熱組件與半導(dǎo)體制冷片的制熱面固定，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面與液化組件固定，所述接水組件位于液化組件的下側(cè)。7.通過采用上述方案，半導(dǎo)體制冷片將高溫傳遞給散熱組件，通過通風(fēng)孔散到殼體外，半導(dǎo)體制冷片將低溫傳遞給液化組件，液化組件的溫度也隨之降低，當(dāng)殼體內(nèi)的水汽遇到低溫的液化組件后會發(fā)生液化，最后流到接水組件內(nèi)，以此降低殼體內(nèi)的濕度，從而降低電機(jī)主體被銹蝕的概率，延長電機(jī)主體的使用壽命。8.進(jìn)一步，所述散熱組件包括散熱風(fēng)扇、散熱片和導(dǎo)熱板，所述散熱風(fēng)扇固定在殼體的頂部內(nèi)壁上，所述散熱片與散熱風(fēng)扇固定，所述散熱片背離散熱風(fēng)扇的一側(cè)與導(dǎo)熱板固定，所述導(dǎo)熱板背離散熱片的一側(cè)與半導(dǎo)體制冷片的制熱面之間固定有導(dǎo)熱硅膠，且所述導(dǎo)熱板的面積大于半導(dǎo)體制冷片的面積。9.通過采用上述方案，采用散熱風(fēng)扇、散熱片和導(dǎo)熱板相互配合，能夠加強(qiáng)半導(dǎo)體制冷片的制熱面的散熱效果，從而提高半導(dǎo)體制冷片的制冷效果，并且也能夠?qū)﹄姍C(jī)主體工作產(chǎn)生的熱量起到一個(gè)較好的散熱效果；通過將導(dǎo)熱板的面積設(shè)置為大于半導(dǎo)體制冷片的面積，使得半導(dǎo)體制冷片與導(dǎo)熱板的接觸更加充分，提高散熱效果。10.進(jìn)一步，所述液化組件包括制冷板和固定制冷板上的螺旋液化管，所述制冷板的一側(cè)與半導(dǎo)體制冷片的制冷面之間固定有導(dǎo)熱硅膠，且所述制冷板的面積大于半導(dǎo)體制冷片的面積。11.通過采用上述方案，螺旋液化管能夠起到較好的液化效果，并且也能夠增大殼體內(nèi)的水汽與螺旋液化管的接觸面積；通過將制冷板的面積設(shè)置為大于半導(dǎo)體制冷片的面積，使得半導(dǎo)體制冷片與制冷板的接觸更加充分，提高螺旋液化管的制冷效果。12.進(jìn)一步，所述接水組件包括水杯、擋板和把手，所述擋板與水杯固定，所述擋板背離水杯的一側(cè)與把手固定，所述殼體上開設(shè)有供水杯放入殼體內(nèi)部的入口，所述擋板能夠?qū)⑷肟诜馍w。13.通過采用上述方案，既便于人們?nèi)》潘帜軌虮苊馔獠课锲酚绊戨姍C(jī)主體的正常工作。14.進(jìn)一步，所述水杯的開口端設(shè)有錐形引流板，所述錐形引流板的尖端開設(shè)有引流孔。15.通過采用上述方案，當(dāng)水杯跟隨電機(jī)主體的振動而晃動時(shí)，能夠降低水杯中的水灑出的概率，同時(shí)也能夠使得螺旋液化管上液化的水分順利地流入水杯內(nèi)。16.進(jìn)一步，所述除濕機(jī)構(gòu)還包括固定接水組件的固定組件，所述固定組件包括兩個(gè)對稱設(shè)置的固定塊，兩個(gè)所述固定塊均固定在殼體的底部內(nèi)壁上，兩個(gè)所述固定塊相對的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有抵塊，所述抵塊與固定塊之間固定有位于滑槽內(nèi)的彈簧，所述抵塊遠(yuǎn)離彈簧的一端位于滑槽外并固定有弧形抵板。17.通過采用上述方案，能夠更好地固定水杯，降低水杯晃動或者移動的概率。18.進(jìn)一步，所述殼體上開設(shè)有多個(gè)透氣孔，所述透氣孔位于電機(jī)主體的正上方。19.通過采用上述方案，便于電機(jī)主體自身散熱。20.本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過散熱組件、半導(dǎo)體制冷片、液化組件和接水組件的相互配合，散熱組件能夠吸收半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的高溫，液化組件能夠吸收半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的低溫，然后利用水汽遇冷會發(fā)生液化的原理，消除殼體內(nèi)的水汽，降低殼體內(nèi)的濕度，從而降低電機(jī)主體的受潮程度，降低電機(jī)主體被銹蝕的概率，延長電機(jī)主體的使用壽命。附圖說明21.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖2是本實(shí)用新型圖1中a?a的剖視圖；23.圖3是本實(shí)用新型圖1中b?b的剖視圖。24.圖中：1、殼體；11、通風(fēng)孔；12、透氣孔；2、電機(jī)主體；3、散熱組件；31、散熱風(fēng)扇；32、散熱片；33、導(dǎo)熱板；4、半導(dǎo)體制冷片；5、液化組件；51、制冷板；52、螺旋液化管；6、接水組件；61、水杯；62、擋板；63、把手；64、連接塊；65、錐形引流板；66、出水孔；7、固定組件；71、固定塊；72、滑槽；73、抵塊；74、彈簧；75、弧形抵板。具體實(shí)施方式25.以下將結(jié)合附圖1?圖3對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：26.實(shí)施例：一種具有除濕功能的電機(jī)，包括殼體1和安裝在殼體1內(nèi)的電機(jī)主體2，電機(jī)主體2通過螺栓固定在殼體1內(nèi)底部內(nèi)壁上，殼體1的側(cè)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，電機(jī)主體2的輸出軸通過該轉(zhuǎn)軸孔穿出殼體1，殼體1的上側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)整齊排布的透氣孔12，透氣孔12位于電機(jī)主體2的正上方，便于電機(jī)主體2散熱。27.殼體1內(nèi)安裝有用于除濕的除濕機(jī)構(gòu)，除濕機(jī)構(gòu)位于電機(jī)主體2旁側(cè)，除濕機(jī)構(gòu)包括散熱組件3、半導(dǎo)體制冷片4、液化組件5、接水組件6和固定組件7，半導(dǎo)體制冷片4電連接有直流電，當(dāng)半導(dǎo)體制冷片4連通直流電時(shí)，當(dāng)半導(dǎo)體制冷片4的一側(cè)能夠制冷，另一側(cè)會產(chǎn)生熱量。28.散熱組件3用于給半導(dǎo)體制冷片4和電機(jī)主體2散熱，包括散熱風(fēng)扇31、散熱片32和導(dǎo)熱板33，散熱風(fēng)扇31通過螺栓固定在殼體1的頂部內(nèi)壁上，且殼體1的上側(cè)壁開設(shè)有供散熱風(fēng)扇31通風(fēng)的通風(fēng)孔11，通風(fēng)孔11位于散熱風(fēng)扇31的正上方，散熱風(fēng)扇31的下側(cè)通過螺栓固定有散熱片32，散熱片32為多塊鋁合金板環(huán)繞而成，散熱片32的下側(cè)通過導(dǎo)熱硅膠與導(dǎo)熱板33粘接，導(dǎo)熱板33也為鋁合金材質(zhì)，導(dǎo)熱板33的下側(cè)面通過導(dǎo)熱硅膠與半導(dǎo)體制冷片4的制熱面粘接，并且導(dǎo)熱板33的面積大于半導(dǎo)體制冷片4的面積，有利于半導(dǎo)體制冷片4的充分散熱。29.液化組件5用于液化殼體1內(nèi)的水汽，包括制冷板51和螺旋液化管52，制冷板51和螺旋液化管52也均采用鋁合金材質(zhì)制成，螺旋液化管52通過導(dǎo)熱硅膠粘接在制冷板51的下側(cè)面上，螺旋液化管52的螺旋半徑從上至下逐漸減小，便于螺旋液化管52上液化的水滴順利滴入接水組件6中；制冷板51的上側(cè)面通過導(dǎo)熱硅膠與半導(dǎo)體制冷片4粘接，并且制冷板51的面積大于半導(dǎo)體制冷片4的面積，以此提高對螺旋液化管52的制冷效果，從而提高除濕的效果。30.接水組件6位于液化組件5的下側(cè)，能夠接住從螺旋液化管52上液化的水分，接水組件6包括水杯61、擋板62和把手63，水杯61遠(yuǎn)離電機(jī)主體2的一側(cè)粘接固定有連接塊64，連接塊64遠(yuǎn)離水杯61的一側(cè)與擋板62固定，擋板62遠(yuǎn)離連接塊64的一側(cè)與把手63固定，殼體1上靠近節(jié)水組件的側(cè)壁上開設(shè)有矩形的入口，接水組件6能夠通過該入口進(jìn)入殼體1內(nèi)，該入口的形狀與擋板62的形狀相同，擋板62能夠完全將入口封蓋住，當(dāng)擋板62將入口蓋住時(shí)，把手63位于殼體1外部，便于人們拉出接水組件6。31.水杯61的開口端還固定有錐形引流板65，錐形引流板65的尖端開設(shè)有引流孔，避免水杯61晃動時(shí)水杯61中的水灑出的問題；水杯61上靠近敞口端的圓周側(cè)壁上開設(shè)有出水孔66，便于將水杯61中的水倒出；擋板62和連接塊64均為內(nèi)部中空且透明的結(jié)構(gòu)，擋板62與連接塊64連通，連接塊64又與水杯61連通，便于人們從外部觀察水杯61內(nèi)的水是否裝滿。32.固定組件7用于固定水杯61，固定組件7包括兩個(gè)對稱設(shè)置的固定塊71，兩個(gè)固定塊71均固定在殼體1的底部內(nèi)壁上，兩個(gè)固定塊71相對的一側(cè)均開設(shè)有滑槽72，滑槽72內(nèi)滑動連接有抵塊73，滑槽72內(nèi)還設(shè)置有彈簧74，彈簧74的一端固定在抵塊73上，彈簧74的另一端固定在滑槽72的內(nèi)壁上，抵塊73遠(yuǎn)離彈簧74的一端位于滑槽72外，并且還固定有位于滑槽72外的弧形抵板75，弧形抵板75的半徑與水杯61的半徑相同，兩塊弧形底板相互配合，能夠?qū)⒐潭ㄋ?1。33.本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)該裝置啟動時(shí)，半導(dǎo)體制冷片4開始工作，半導(dǎo)體制冷片4將低溫通過制冷板51傳遞給螺旋液化管52，螺旋液化管52的整體溫度隨之降低，當(dāng)殼體1內(nèi)的水汽遇到低溫的螺旋液化管52后會發(fā)生液化，然后順著螺旋液化管52流進(jìn)水杯61內(nèi)，以此降低殼體1內(nèi)的濕度，從而降低電機(jī)主體2的受潮程度；半導(dǎo)體制冷片4產(chǎn)生的高溫會通過導(dǎo)熱板33分散給散熱片32，最后通過散熱風(fēng)扇31散到殼體1外部的空氣中。34.當(dāng)水杯61內(nèi)的水裝滿后，可以拉動把手63，將水杯61從兩塊弧形抵板75之間取出，最后通過出水孔66將水倒出水杯61；然后重新從入口處放入水杯61，將水杯61重新固定在兩塊弧形抵板75之間。35.以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。