一種自動除濕干燥的PLC控制柜的制作方法

　　本實用新型涉及plc控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動除濕干燥的plc控制柜。

　　背景技術(shù)：

　　plc控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全。可以根據(jù)實際大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)。plc控制柜能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合。廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。

　　目前，plc控制柜的內(nèi)部安裝有眾多的電子元器件，因此對plc控制柜的除濕防潮功能要求較高，現(xiàn)有的plc控制柜的除濕防潮功能較差，實用性較低。為此，我們提出一種自動除濕干燥的plc控制柜。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種自動除濕干燥的plc控制柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動除濕干燥的plc控制柜，包括柜體，所述柜體左側(cè)外壁固定設(shè)置有防護殼，所述防護殼左側(cè)外壁均勻開設(shè)有多組通風口，所述防護殼左側(cè)內(nèi)壁中部設(shè)置有抽氣風扇，所述柜體左側(cè)為中空，且柜體內(nèi)壁左側(cè)一體成型設(shè)置有裝配矩形框，所述裝配矩形框左側(cè)開設(shè)有呈矩形框狀的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有相配合的安裝框，所述安裝框內(nèi)設(shè)置有吸水海綿，所述裝配矩形框內(nèi)壁設(shè)置有烘干機構(gòu)，所述安裝框右側(cè)外壁頂部和底部均固定設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，且密封槽槽底內(nèi)壁豎向開設(shè)有與導(dǎo)向滑塊匹配的導(dǎo)向滑槽，底部所述導(dǎo)向滑塊的頂部和底部均設(shè)置有觸碰塊，底部導(dǎo)向滑槽的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁分別設(shè)置有與觸碰塊配合的關(guān)閉按鈕和開啟按鈕，所述安裝框底部通過彈簧與密封槽底部內(nèi)壁固定，所述抽氣風扇均與關(guān)閉按鈕和開啟按鈕電性連接。

　　進一步地，所述烘干機構(gòu)包括固定在裝配矩形框內(nèi)壁的隔熱殼，所述隔熱殼左側(cè)為中空，所述隔熱殼右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有多組風扇，所述隔熱殼內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有加熱件，且加熱件位于風扇左方，所述隔熱殼的右側(cè)且正對于風扇的部位開設(shè)有開口，所述風扇和加熱件均與關(guān)閉按鈕和開啟按鈕電性連接。

　　進一步地，所述通風口內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)左側(cè)與防護殼左側(cè)位于同一平面。

　　進一步地，所述安裝框外壁四周均設(shè)置有密封條，且密封條外壁與密封槽內(nèi)壁貼合。

　　進一步地，所述安裝框的高度小于密封槽高度，且安裝框的高度大于烘干機構(gòu)高度。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)置有吸水海綿，在外界的空氣進入柜體內(nèi)時，將外界空氣中的濕氣吸收，提高該柜體的防潮性能，設(shè)置有導(dǎo)向滑塊、導(dǎo)向滑槽、關(guān)閉按鈕、觸碰塊、開啟按鈕和烘干機構(gòu)，吸水海綿長期吸收了水分，導(dǎo)致吸水海綿的重量增加，進而向下擠壓彈簧，直至底部觸碰塊接觸開啟按鈕，進而打開加熱件、抽氣風扇和風扇，對吸水海綿進行烘干，便于下次使用，提高了實用性，同時在吸水海綿烘干后，彈簧帶動安裝框和吸水海綿向上復(fù)位，進而使頂部觸碰塊接觸關(guān)閉按鈕，進而關(guān)閉加熱件、抽氣風扇和風扇，實現(xiàn)自動除濕干燥。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型圖1中a結(jié)構(gòu)放大圖。

　　圖中：1、柜體；2、防護殼；3、通風口；4、濾網(wǎng)；5、抽氣風扇；6、裝配矩形框；7、安裝框；71、導(dǎo)向滑塊；72、關(guān)閉按鈕；73、觸碰塊；74、開啟按鈕；8、吸水海綿；9、烘干機構(gòu)；91、隔熱殼；92、風扇；93、加熱件；10、彈簧。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動除濕干燥的plc控制柜，請參閱圖1，包括柜體1，柜體1左側(cè)外壁固定設(shè)置有防護殼2，防護殼2可采用螺釘或螺栓的方式固定在柜體1左側(cè)，防護殼2左側(cè)外壁均勻開設(shè)有多組通風口3，通風口3方便內(nèi)外空氣流通，本實用新型中的電氣元件均通過導(dǎo)線與外部電源連接；

　　請參閱圖1，防護殼2左側(cè)內(nèi)壁中部設(shè)置有抽氣風扇5，在抽氣風扇5的作用下，可以將烘干產(chǎn)生的濕氣吸到外界，便于下次使用，提高了實用性；

　　請參閱圖1，柜體1左側(cè)為中空，且柜體1內(nèi)壁左側(cè)一體成型設(shè)置有裝配矩形框6，起到支撐和安裝結(jié)構(gòu)的作用，裝配矩形框6左側(cè)開設(shè)有呈矩形框狀的密封槽，密封槽用于裝配安裝框7，密封槽內(nèi)設(shè)置有相配合的安裝框7，安裝框7內(nèi)設(shè)置有吸水海綿8，吸水海綿8使得外界的空氣在進入到柜體1內(nèi)時，在這過程中，先將外界空氣中的濕氣吸收；

　　請參閱圖1，裝配矩形框6內(nèi)壁設(shè)置有烘干機構(gòu)9，烘干機構(gòu)9對吸水海綿8進行烘干，便于下次使用，提高了實用性；

　　請參閱圖1和圖2，安裝框7右側(cè)外壁頂部和底部均固定設(shè)置有導(dǎo)向滑塊71，且密封槽槽底內(nèi)壁豎向開設(shè)有與導(dǎo)向滑塊71匹配的導(dǎo)向滑槽，底部導(dǎo)向滑塊71的頂部和底部均設(shè)置有觸碰塊73，導(dǎo)向滑塊71和導(dǎo)向滑槽的配合保證安裝框7上下移動的穩(wěn)定性，初始狀態(tài)時，頂部導(dǎo)向滑塊71位于頂部導(dǎo)向滑槽內(nèi)頂部，底部導(dǎo)向滑塊71位于底部導(dǎo)向滑槽內(nèi)頂部；

　　請參閱圖1和圖2，底部導(dǎo)向滑槽的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁分別設(shè)置有與觸碰塊73配合的關(guān)閉按鈕72和開啟按鈕74，關(guān)閉按鈕72和開啟按鈕74在本領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，用于開啟或關(guān)閉加熱件93、抽氣風扇5和風扇92；

　　請參閱圖1和圖2，安裝框7底部通過彈簧10與密封槽底部內(nèi)壁固定，抽氣風扇5與關(guān)閉按鈕72和開啟按鈕74電性連接，吸水海綿8因為吸收了水分，導(dǎo)致吸水海綿8的重量增加，進而向下擠壓彈簧10，直至底部觸碰塊73接觸開啟按鈕74，進而打開加熱件93、抽氣風扇5和風扇92。

　　如圖1和圖2所示：烘干機構(gòu)9包括固定在裝配矩形框6內(nèi)壁的隔熱殼91，隔熱殼91可采用聚酰亞胺這種熱阻較大的材料制作，隔熱殼91左側(cè)為中空，方便內(nèi)外空氣保持暢通，隔熱殼91右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有多組風扇92，隔熱殼91內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有加熱件93，且加熱件93位于風扇92左方，隔熱殼91的右側(cè)且正對于風扇92的部位開設(shè)有開口，方便內(nèi)外空氣流通，風扇92和加熱件93均與關(guān)閉按鈕72和開啟按鈕74電性連接，風扇92工作呼出的風傳至加熱件93上，在加熱件93的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)闊犸L，進而可以對吸水海綿8進行烘干，加熱件93包括電熱管和電熱網(wǎng)等，根據(jù)實際情況進行選擇，在此不另做詳述；

　　如圖1所示：通風口3內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)4，且濾網(wǎng)4左側(cè)與防護殼2左側(cè)位于同一平面，濾網(wǎng)4的設(shè)置避免外界的灰塵通過通風口3進入內(nèi)部；

　　安裝框7外壁四周均設(shè)置有密封條，且密封條外壁與密封槽內(nèi)壁貼合，密封條的設(shè)置使安裝框7移動時能始終保證密封；

　　如圖1所示：安裝框7的高度小于密封槽高度，使安裝框7可在密封槽內(nèi)上下移動，且安裝框7的高度大于烘干機構(gòu)9高度，使安裝框7和吸水海綿8可始終封閉安裝框7內(nèi)側(cè)。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。